一種多釜串聯(lián)式連續(xù)法生產(chǎn)聚氨酯硫化劑MOCA裝置的制作方法
編輯：管理員 發(fā)布：2024-02-18 15:13 瀏覽：9839
一種多釜串聯(lián)式連續(xù)法生產(chǎn)聚氨酯硫化劑moca裝置
技術(shù)領(lǐng)域
1.本實用新型屬于硫化劑制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多釜串聯(lián)式連續(xù)法生產(chǎn)聚氨酯硫化劑moca 裝置。
背景技術(shù)：
2.聚氨酯硫化劑moca加工時，首先加入濃鹽酸、鄰氯苯胺和水，使生成的鹽全部溶解，升溫至70℃至75℃，并且保證ph值為2-3，保證液體溫度在70度時，滴加甲醛溶液，升溫至80℃進行縮合反應(yīng)，然后用氫氧化鈉中和后，在進行水蒸氣蒸餾，由上可以看出聚氨酯硫化劑moca加工具有多道連續(xù)性工序，此時如果將多道工序融合在一個設(shè)備內(nèi)進行反應(yīng)時，必然造成該設(shè)備運行時長大幅度增加，不便于大批量加工。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括若干個反應(yīng)釜以及連接兩個所述反應(yīng)釜之間的串聯(lián)機構(gòu)；
4.所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有驅(qū)動電機，電機輸出端設(shè)置有驅(qū)動桿，驅(qū)動桿上由上至下依次設(shè)置有用于將物料進行打散的二次分散扇葉以及用于對物料混合的混合扇葉；
5.所述串聯(lián)機構(gòu)包括串聯(lián)管路和輸送泵，所述串聯(lián)管路的前端位于前一個所述反應(yīng)釜的底部，所述串聯(lián)管路的后端位于后一個所述反應(yīng)釜的側(cè)面頂部，所述輸送泵設(shè)置在所述串聯(lián)管路的前端，所述串聯(lián)管路的尾端設(shè)置有調(diào)溫器；
6.所述串聯(lián)機構(gòu)的頂部固定連接有補料器，所述補料器的底端設(shè)置有同步封閉器，所述同步封閉器包括與所述串聯(lián)管路端口相對應(yīng)的水流沖擊接觸板以及用于對所述補料器底面進行封閉的封閉板，所述水流沖擊接觸板與所述封閉板呈九十度，所述水流沖擊接觸板與所述封閉板固定連接；
7.所述封閉板與所述補料器轉(zhuǎn)動連接，所述補料器與所述封閉板的轉(zhuǎn)動節(jié)
8.點設(shè)置有施加阻力的扭簧。
9.其中，所述水流沖擊接觸板的長度大于所述封閉板的直徑。
10.其中，所述封閉板一側(cè)固定連接有鉸接板，所述鉸接板與所述水流沖擊接觸板之間通過延伸板固定連接，所述補料器的底部固定連接有投放管，所述封閉板與所述投放管轉(zhuǎn)動連接，所述投放管的側(cè)面固定連接有兩個卡板，所述鉸接板位于兩個所述卡板之間，所述鉸接板的兩側(cè)通過鉸接軸與所述卡板轉(zhuǎn)動連接，所述扭簧設(shè)置在所述鉸接軸與所述卡板之間。
11.其中，所述調(diào)溫器的內(nèi)部設(shè)置有蛇形管路，所述蛇形管路的兩端分別與外部的供液管和回收管連通。
12.其中，所述補料器的內(nèi)部垂直滑動連接有活塞，輸送管與外部物料供應(yīng)機構(gòu)相連通，所述輸送管固定連接在所述活塞的中孔內(nèi)，所述輸送管靠近所述活塞一側(cè)端部固定連接有電磁閥，所述補料器的頂部開設(shè)有讓位孔，所述輸送管位于所述讓位孔內(nèi)部，所述活塞
與所述補料器之間通過壓簧彈性連接。
13.本實用新型的有益效果是：通過串聯(lián)機構(gòu)將反應(yīng)釜內(nèi)部的溶解液通過輸送泵輸送，液體通過調(diào)溫器進入后一個反應(yīng)釜內(nèi)部，為了避免溫度在串聯(lián)管路內(nèi)流動與室溫接觸造成的溫度流失，因此在串聯(lián)管路的尾部設(shè)置有調(diào)溫器，通過調(diào)溫器將液體在串聯(lián)管路內(nèi)流動的熱損失進行補償，第二個反應(yīng)釜頂部的補料器內(nèi)部儲存有甲醛溶液，由于輸送泵對液體提供了動力，此時液體通過串聯(lián)管路噴出后，會直接噴射在水流沖擊接觸板的表面，由于封閉板與水流沖擊接觸板呈九十度，此時水流沖擊接觸板受到?jīng)_擊后，帶動封閉板與補料器發(fā)生角度變化，從而使補料器的底部端口開啟，此時補料器內(nèi)部的液體則會向下流出直接與串聯(lián)管路噴出的液柱接觸，隨著時間的增加，甲醛溶液與溶解液在投遞的過程中在不斷的混合，同時經(jīng)過二次分散扇葉后，液體向四周散開，將液體濺射至四方，使液體在全部投放完成后，此時已經(jīng)處于混合態(tài)，此時通過混合扇葉對液體進行二次混合，保證混合的均勻性，而在液
14.體隨著工藝進展，液體在不斷的往后延伸時，此時前序的反應(yīng)釜內(nèi)部已經(jīng)清空，由于反應(yīng)釜內(nèi)部不會出現(xiàn)其他物質(zhì)，此時反應(yīng)釜不需要清洗，即可進行繼續(xù)制備溶解液，進而形成連續(xù)性加工，應(yīng)對與大批量生產(chǎn)，提高加工效率。該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
